Systèmes de contrôle-commande (SNCC / DCS)

Les systèmes de contrôle-commande (SNCC), aussi appelés DCS (Distributed Control Systems, les automates et leurs équipements associés constituent le cœur de métier d’ICSS. Les interventions couvrent l’ingénierie, l’installation, la mise en service, le diagnostic, les modifications, la maintenance et le maintien en conditions opérationnelles de systèmes existants.

Un système de contrôle ne se limite pas à la logique exécutée par ses automates. Il comprend également les postes d’ingénierie et de supervision, l’historisation, les réseaux, les passerelles, les mécanismes de redondance, la synchronisation horaire, les interfaces avec les équipements tiers et les outils utilisés pour générer, charger et maintenir le projet.

Comprendre et modifier le système complet

Pour diagnostiquer un défaut ou préparer une évolution, ICSS peut croiser la configuration du projet, les événements, les historiques, les traces réseau, les journaux des contrôleurs et le comportement observé sur l’installation. Cette méthode permet de suivre une information depuis sa mesure sur le terrain jusqu’à son utilisation dans la logique, son affichage dans l’IHM et son effet réel sur le procédé.

L’intervention peut porter sur un problème ciblé ou traverser plusieurs composants : instrumentation, contrôleurs, réseaux, supervision, communication avec un équipement tiers, régulation ou séquence de conduite. Elle tient également compte des interactions entre systèmes et des risques associés aux modifications réalisées sur une unité en exploitation.

Expertise du DCS ALSPA P320

L’expertise historique d’ICSS porte sur ALSPA P320, depuis la Series 4 avec contrôleurs C370 jusqu’aux Series 5/5.1 et 6/6.1. Elle couvre notamment Controcad, Centralog, les contrôleurs, les bases de données utilisées (notamment Oracle, RDM Server, Informix), les chaînes de génération et de chargement, les réseaux, les passerelles et les outils propres aux différentes générations du système.

Cette connaissance permet d’intervenir sur l’ensemble du cycle de vie d’un projet ALSPA P320. Les prestations peuvent notamment comprendre :

• L’installation complète et la mise en service du système de contrôle-commande.
• L’ajout d’un automate, d’une station opérateur, d’un programme, d’un poste d’ingénierie Controcad ou d’un équipement dans une architecture existante.
• La virtualisation de stations obsolètes en conservant les applications, les interfaces et les fonctions historiques nécessaires à l’exploitation.
• La migration de projets entre différentes versions ou générations d’ALSPA P320, ainsi que la préparation et l’accompagnement de rétrofits.
• La mise en service de fonctionnalités telles que DEPP 2000, Historian, la redondance, le filtrage des alarmes ou la génération automatique de rapports avec IMS et CRW.
• L’intégration de systèmes tiers, notamment au moyen des passerelles CSS-G et CSS-F, avec prise en charge de leur configuration et des protocoles de communication associés.
• Le regroupement de plusieurs projets Controcad dans une base unique afin de centraliser leur ingénierie et de rétablir la cohérence globale du système.
• Le développement ou l’adaptation de bibliothèques, de Basic Functions et de blocs fonctionnels répondant aux besoins particuliers d’un projet.
• La modification avancée des outils d’ingénierie, de la supervision, des mécanismes de génération ou des échanges internes du système.
• Le diagnostic des défauts système et des anomalies de logique, y compris lorsqu’ils sont intermittents, répartis entre plusieurs équipements ou difficiles à reproduire.
• La formation des équipes d’exploitation, de maintenance et d’ingénierie, depuis l’utilisation courante du système jusqu’aux sujets techniques avancés.
• Une expertise indépendante sur le traitement de l’obsolescence, la stratégie de pièces de rechange, les avantages et les risques d’un rétrofit ou la méthode d’implémentation et d’essai d’une nouvelle stratégie de régulation.

Emerson Ovation et architectures mixtes

ICSS possède également une expérience opérationnelle d’Emerson Ovation, complétée en 2025 par une formation de dix jours « Maintenance du système Ovation » suivie chez Emerson à Saint-Priest.

Cette compétence a notamment été mise en œuvre à Sohar 3, une centrale à cycle combiné de 1 710 MW utilisant une architecture mixte ALSPA et Ovation. Les travaux ont compris des sauvegardes et la préparation de machines virtuelles, des modifications contrôlées en ligne sur les deux systèmes, des évolutions de logique et de vues opérateurs relatives aux chaudières de récupération et l’ajout de nouveaux échanges de données.

L’intervention a également porté sur le diagnostic des communications Modbus entre Ovation et les systèmes ALSPA Controgas et Controsteam, avec analyse des mécanismes de redondance, des chemins de lecture et d’écriture, des watchdogs et de la reprise après perte de communication. Cette expérience croisée est particulièrement utile lorsqu’Ovation et ALSPA doivent coexister, échanger des informations ou être modifiés sans arrêt de l’installation.

Autres systèmes et automatismes industriels

ICSS peut également intervenir sur d’autres systèmes de contrôle-commande, notamment Siemens PCS7, PcVue et des architectures multiconstructeurs. L’expérience acquise en mise en service permet d’aborder un système nouveau à partir de sa documentation, de son architecture, de ses outils d’ingénierie et du comportement réel de l’installation.

Indépendamment de la plateforme utilisée, les prestations peuvent comprendre :

• La conception et l’implémentation de modifications de logique pour différents procédés industriels, avec une expérience importante des centrales à cycle combiné et conventionnelles.
• La création, la modification et l’ajustement de boucles de régulation, de séquences, de sécurités et de modes de conduite.
• La mise en service de nouveaux équipements, automatismes, interfaces ou fonctionnalités.
• L’analyse des risques liés au procédé, au système de contrôle et aux interactions entre plusieurs équipements.
• Le diagnostic des défauts d’instrumentation, de câblage, d’acquisition ou de traitement des mesures.

Des interventions vérifiables sur le terrain

Ces compétences ont été mises en œuvre sur des centrales à cycle combiné et conventionnelles, des installations hydroélectriques, géothermiques et solaires thermodynamiques, ainsi que sur d’autres procédés industriels. Les missions vont de l’installation complète d’un système jusqu’à la résolution d’un défaut bloquant, la modification d’une régulation en exploitation, la pérennisation d’une architecture obsolète ou le développement d’une solution qui n’existe pas dans les outils standards.